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施工工艺
1、基面要求及预处理
将表面的裸露的砂子全部清理掉,之后利用打磨机,将地表面疏松部位进行打磨。完全干燥,清扫砂尘,去除油漆、涂料等附着物。若具备条件,可用清水冲洗、干燥后再施工。
2、施工(用量0.3~0.5kg/平方米)
①据地面情况,使用喷洒、涂刷等任意方法将材料均匀分散于地面即可,保持地面湿润约2h后清洗地面(渗透很快的地面应适当增加材料用量),24h后即有明显硬化效果。24h后如果地面疏松较厉害的部位需要第二次涂刷。若配合磨光机打磨、抛光,可使地面具有明显的光亮度。
主要是由于混凝在养护期内,养护不充分造成混凝土面层薄弱、脱落。混凝土表面起砂并不影响整体抗压强度,但会严重影响混凝土面层的抗渗性、美观性、大大混凝土的耐久性,对工程不利,如果长期不治理的话还会出现面层缺损、露骨料等现象。处理、仓库、厂房混凝土地面起砂、起灰处理。通过与混凝土渗透产生化学反应,形成致密结晶体,使混凝密封土固化,渗透硬,防尘。
同样混凝土地面液体硬化剂能提高混凝土地面抵抗化学腐蚀的能力,但它们并不可能被处理的地面能地抵抗化学腐蚀,对于暴露或遭遇腐蚀性强的化学物质的场合,选用抗化学腐蚀保护层效果更好。
使用方法
直接使用,不能兑水稀释,保持浸润30分钟以上,期间用人工或机械方法拖动材料以帮助渗透,时间达到要求后可撒少量水稀释并拖动材料,使残留的材料充分渗透,保持湿润10分钟以上,之后使地面自然晾干,结束后进行打磨抛光并清扫干净。
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