环氧树脂修补砂浆,高强无收缩灌浆料,粘钢胶,聚合物水泥砂浆
公司产品
Company Product来源:北京万吉建业建材有限公司时间:2023-06-29 [举报]
粘钢加固亦称粘贴钢板加固,是将钢板采用的环氧类粘接剂粘结于混凝土构件的表面,使钢板与混凝土形成统一的整体,利用钢板良好的抗拉强度达到增强构件承载能力及刚度的目的。具有施工简便、快捷、基本不增加被加固构件断面尺寸和重量、结构胶固化时间短,完全固化后即可以正常受力工作等特点。
使用方法
WJ-501环氧树脂粘钢胶
1. 施工准备、定位放线。按照加固设计图纸弹线确定加固位置;
2. 基层处理。将混凝土表面打磨除去浮浆、油污、填补空洞,裂缝进行封闭处理。
3. 钢板表面打磨除锈,用脱脂棉蘸2-3遍;
4. 配制WJ-501环氧树脂粘钢结构胶。按照每平米3-5斤计算结构胶重量。按甲:乙=3:1的比例将双组份分别称量后置于一容器内,用转速为100-300r/min轴式搅拌器搅拌5-10分钟后观察颜色均匀无结块即可,一次配量不超过10公斤。每次混合用量应该在适用期内用完,不得使用超过适用期的结构胶;
5. 涂胶、粘贴和加压。将配制好的结构胶抹在经过处理的混凝土和钢板表面,将钢板粘贴于预定位置,固定后加压;
6. 固化养护。WJ-501环氧树脂粘钢结构胶在不同的温度下的固化时间不同,常温下(23℃)48小时可拆除夹具或支撑,4天后可受力使用。固化过程中不得对钢件有任何扰动。
7. 检验与验收。固化后用小锤轻轻敲击钢板,以声音判断粘结密实度。
包钢、粘钢加固适用于承受静力作用的一般受弯及受拉构件(梁、板、柱等)及剪力墙的开洞加固。
粘钢加固是指用胶黏剂将钢板粘贴在构件外部的一种加固方法,适用于承受静力作用的一般受弯及受拉构件。此加固方法施工快速、现场无湿作业或仅有抹灰等少量湿作业,对生产和生活影响小,且加固后对原结构外观和原有净空无显著影响。粘钢加固施工流程如下:
一、进行粘贴面处理——先用双氧水清洗梁的表面,将梁进行表面砂浆层打磨,使其漏出钢筋混凝土结构(受力部位);
二、涂抹配比好的WJ粘钢胶于钢板表面,用支架顶住固定至梁上;
三、U型钢板固定,使用膨胀锚栓;
四、压条固定于U型钢板上,使用化学锚栓;
五、固化、卸加压固定系统;
六、撒上沙粒,便于增加摩擦力,便于装修;
七、检验;
八、维护。
施工要点:
1、钢板表面处理
钢板粘接面,须进行除锈和粗糙处理。如钢板未生锈或轻微锈蚀,可用喷砂、砂布或平砂轮打磨,直至出现金属光泽。磨粗糙度越大越好,打磨纹路应与钢板受力方向垂直,其后用棉丝擦拭干净。
2、基层表面处理
混凝土构件表面,应按下列方法进行处理; 对原混凝土构件的粘合面,应凿除粉饰层,油垢、污物,然后用角磨机打磨除去混凝土面1~2mm厚表层,打磨完毕用压缩空气吹静浮尘,后用棉布试净表面,保持干燥备用,较大凹坑处用粘钢加固结构胶修补平整。
3、现场配胶
粘结剂作为建筑结构胶组份,使用前应进行现场质量检验,合格后方能使用,按产品使用说明书规定配制,注意搅拌时应避免雨水进入容器,按同一方向进行搅拌,容器内不得有油污,尽量避免混入空气形成气泡。
4、配制结构胶严格按结构胶说明书提供的配比配制,搅拌均匀后方可使用。一次配胶量不宜过多,以40~50分钟用完为宜。
5、粘贴钢材 用小铲刀将配制好的结构胶均匀涂抹在钢材清理面和混凝土清理面上,抹胶厚度1~3cm,中间厚、边缘薄。将钢材粘贴到混凝土表面,粘贴到位后,立即用夹具或支撑固定,并逐步加压,使胶从钢材边缘挤出,同时要不断清理挤出的胶。但加压不均仍可能造成局部轻微流淌,所以粘贴1小时内应注意检查,发现缺胶,及时补充。
性能特点
粘结强度高,特别是钢-钢、钢-混凝土的粘结,处于国内水平。
有明显触变性,立面、仰面施工不流淌。
耐冻融性好,-20-50℃条件下,50次冷热交变的条件下强度无明显变化。
耐老化性、耐化学腐蚀性和耐水性能良好。
注意事项
1、施工用钢板(尤其是混凝土预制件)应尽量平整,以粘接加固质量。
2、对粘接加固,强度低于C20的混凝土,一般先经界面处理剂处理后再粘贴加固。
3、施胶工具不能混用。如胶液触及皮肤,用酒精、丙酮等溶剂洗去即可。
4、本品应密封存放于阴凉通风处。
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