来源:北京万吉建业建材有限公司 时间:2025-01-21 04:10:02 [举报]
适用范围
•混凝土构件湿式外包钢板加固,桥梁等构件外部大面积钢板灌注粘钢加固
•混凝土裂缝(1-5mm)、内部缺陷(蜂窝、孔洞)灌浆修补
配胶比例
A、B组分配胶比例:2:1
操作流程
湿式外包钢板加固施工要点
钢板钻固定孔、注胶孔、砼构件相应位置钻孔 → 混凝土和钢板表面处理 → 固定钢板并设注胶孔、排气孔→调配封口胶 → 用封口胶封闭粘贴钢板周边及螺栓孔缝隙,并待封口胶固化→将A、B组分各自充分搅拌 → 配制灌注胶:A、B组分按2:1充分混合 →压力注胶 → 固化 → 质量检验 → 钢板表面防腐处理
产品性能:
1、强度高,粘结性能更强,触变性优,立面、仰面施工不流淌。
2、、抗冻融、耐介质(酸、碱、水)性能好、耐腐蚀,抗震性能优。
3、具有常温固化、低温固化和潮湿环境下固化三种类型。
5、常温固化、硬化不收缩,配比范围大,操作时间长。
6、粘贴强度高,具有良好的韧性、剥离强度和抗冲击能力。
7、不含挥发性溶剂,施工方便、安全、环保。
施工流程:
1、混凝土和钢板表面打磨粗糙处理
2、加固构件卸荷
3、配胶
4、涂胶粘贴
5、加压固定、固化
6、卸支撑、质检
7、表面处理、防腐、维护
使用方法:
1、清除旧混凝土粘贴面上的浮灰、尘土、油渍、污垢;若表面有蜂窝、裂缝,应进行修补,找平;对钢板的粘结面进行平整, 除锈处理。
2、配胶时严格按A、B组份比例配比,充分搅拌均匀,不得有沉淀色差,容器内应清洁,不应有灰尘、水分和油渍混入,采用机械搅拌,以A、B组分混合均匀 。
3、将配好的胶用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土、钢板表面(涂胶时,水平粘贴应中间厚边缘薄,竖向粘贴应上厚下薄,应无漏抹),然后将钢板贴于预定位置,用手锤沿粘贴面轻轻敲击,如无空洞声,表示已粘贴密实,否则应剥下钢板,补胶重贴。
4、钢板粘贴后应加压固定,直至钢板周边同时溢出胶液为止。钢板加压不得中途局部减压,在20℃以上经过24小时后可卸压,3天后可受力使用,若低于15℃,可采取人工加温或延长固化等待时间,固化卸压后应做好防锈防腐处理。
运输储存:
1、本产品不属于危险品,可用一般交通工具运输,不得倾斜倒置、不得曝晒雨淋。
2、25℃以下避光贮存于阴凉、干燥、通风场所,贮存期为12个月,过期未硬化仍可使用。
粘钢加固亦称粘贴钢板加固,是将钢板采用的环氧类粘接剂粘结于混凝土构件的表面,使钢板与混凝土形成统一的整体,利用钢板良好的抗拉强度达到增强构件承载能力及刚度的目的。具有施工简便、快捷、基本不增加被加固构件断面尺寸和重量、结构胶固化时间短,完全固化后即可以正常受力工作等特点。
检验
(1)检验时可用小锤轻击粘贴钢板,从音响判断粘贴效果,也可采用超声仪检测。若锚固区有效粘结面积少于90%,非锚固区有效粘接面积少于70%,应剥离钢板,重新粘贴。
(2)对重要构件也可采用载荷检测,一般采用分级加载至正常荷载的标准值,检测结果较直观、可靠,但费用较高。需要千斤顶或配重(常用沙袋、砖块)、百分表、裂缝显微镜等。 (3)成品保护:
对粘贴到位的构件做好标示工作,提醒其他人员防止在结构胶固化时间内对粘贴钢材扰动粘贴3天后,钢板宜采用20mm厚M15水泥砂浆抹面防腐蚀,也可涂防锈漆3道。
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